{"id":4026,"date":"2024-09-11T18:28:16","date_gmt":"2024-09-11T23:28:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.elcapital.pe\/?p=4026"},"modified":"2024-09-11T18:28:16","modified_gmt":"2024-09-11T23:28:16","slug":"digitalizacion-tendencias-y-oportunidades-en-la-industria-manufacturera-peruana","status":"publish","type":"post","link":"http:\/\/www.elcapital.pe\/?p=4026","title":{"rendered":"DIGITALIZACION: TENDENCIAS Y OPORTUNIDADES EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERA PERUANA"},"content":{"rendered":"\n<p>\u25cf&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; El 94 % de las compa\u00f1\u00edas de manufactura buscan incrementar su eficiencia para mejorar el desempe\u00f1o de sus procesos y reducir costos de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>La industria de manufactura en Per\u00fa se enfrenta a la necesidad de adaptarse a un mercado din\u00e1mico, donde la eficiencia y la innovaci\u00f3n son claves para mantenerse competitivo. De acuerdo con el Banco Interamericano de Desarrollo (BID), Per\u00fa tiene una calificaci\u00f3n de 2,97 sobre 5, lo que lo ubica como \u00abseguidor\u00bb en el proceso de adopci\u00f3n de nuevas tecnolog\u00edas. Sin embargo, existen grandes oportunidades de crecimiento, ya que el 94 % de las empresas del sector manufacturero buscan incrementar su eficiencia para mejorar el desempe\u00f1o y reducir costos.<\/p>\n\n\n\n<p>\u201cEs crucial que las empresas manufactureras digitalicen sus procesos. Actualmente, la mayor\u00eda de las compa\u00f1\u00edas est\u00e1n invirtiendo en la integraci\u00f3n de tecnolog\u00edas como automatizaci\u00f3n, inteligencia artificial, sensores IoT, gemelos digitales y manufactura aditiva.\u201d, sostiene Ra\u00fal Maule\u00f3n, gerente de la vertical multi-industrias de SONDA Per\u00fa.<\/p>\n\n\n\n<p>Entre las principales aplicaciones de la digitalizaci\u00f3n en el sector manufacturero destacan:<\/p>\n\n\n\n<p>1.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Innovaci\u00f3n acelerada mediante big data y an\u00e1lisis predictivo: La integraci\u00f3n de big data en los procesos de I+D acelera los ciclos de innovaci\u00f3n, permitiendo que las empresas identifiquen tendencias y necesidades del mercado con mayor precisi\u00f3n. Esto facilita la creaci\u00f3n de productos mejor adaptados y reduce los tiempos de desarrollo.<\/p>\n\n\n\n<p>2.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Automatizaci\u00f3n para mayor eficiencia y calidad: Mediante el uso de rob\u00f3tica, sistemas de fabricaci\u00f3n inteligentes y la automatizaci\u00f3n, las empresas no solo pueden aumentar la velocidad de producci\u00f3n, sino tambi\u00e9n mejorar la calidad de los bienes producidos.<\/p>\n\n\n\n<p>3.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Mantenimiento predictivo y soporte remoto: Con tecnolog\u00edas IoT, el mantenimiento predictivo se convierte en una herramienta clave para anticipar y prevenir fallos en maquinaria, optimizando su funcionamiento y reduciendo el tiempo de inactividad. Adem\u00e1s, el soporte remoto permite ofrecer un servicio postventa m\u00e1s \u00e1gil y eficaz, mejorando la experiencia del cliente.<\/p>\n\n\n\n<p>4.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Cadenas de suministro m\u00e1s eficientes y transparentes: La adopci\u00f3n de herramientas avanzadas de planificaci\u00f3n y an\u00e1lisis de datos en tiempo real permite optimizar los niveles de inventario y reducir costos de almacenamiento. La capacidad de monitorear las entregas en tiempo real mejora la gesti\u00f3n de la cadena de suministro y reduce el riesgo de desabastecimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>5.&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; Realidad aumentada y virtual para formaci\u00f3n y simulaci\u00f3n: Las tecnolog\u00edas de realidad aumentada (AR) y realidad virtual (VR) est\u00e1n transformando la forma en que las empresas capacitan a sus empleados y gestionan sus l\u00edneas de producci\u00f3n. Estas herramientas permiten la simulaci\u00f3n de procesos en tiempo real y proporcionan formaci\u00f3n interactiva.<\/p>\n\n\n\n<p>Caso de \u00e9xito<\/p>\n\n\n\n<p>Recientemente SONDA, realiz\u00f3 un proyecto de innovaci\u00f3n colaborativa para una empresa transnacional del rubro manufacturero. El desaf\u00edo fue digitalizar y automatizar los procesos manuales en las l\u00edneas de producci\u00f3n y plantas operativas.<\/p>\n\n\n\n<p>En este camino, se logr\u00f3 la implementaci\u00f3n de un sistema 100% digital en algunos procesos, disminuci\u00f3n del 50% del retrabajo de producci\u00f3n, reducci\u00f3n de tiempo de elaboraci\u00f3n de reportes de una semana a un solo d\u00eda, menor variabilidad en las curvas de eficiencia (operaci\u00f3n m\u00e1s estable y predecible) y trazabilidad total de los procesos. Adem\u00e1s, se logr\u00f3 un 100% de evidencia visual de las incidencias, con un enfoque en mantenimiento preventivo y proactivo.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00abLas empresas deben ver la digitalizaci\u00f3n no s\u00f3lo como una necesidad, sino como una oportunidad para innovar y adaptarse. No se trata solo de automatizar lo existente, sino de reinventar los modelos de negocio a trav\u00e9s de las soluciones digitales. La innovaci\u00f3n abierta y una cultura adaptativa son esenciales para que la industria manufacturera peruana se convierta en l\u00edder a nivel regional\u00bb, concluye Maule\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u25cf&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; El 94 % de las compa\u00f1\u00edas de manufactura buscan incrementar su eficiencia para mejorar el desempe\u00f1o de sus procesos y reducir costos de producci\u00f3n. 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